Estudo de Caso

Rastreabilidade dos dados de qualidade e produção em um único local

Como o iTrack permitiu tomadas de decisões mais rápidas e assertivas baseadas em dados coletados em todo o processo

Laticínios

Rastreabilidade e controle de rendimento para produzir mais e melhor

Dados do Projeto

RASTREABILIDADE

1 clique

para acessar todos os dados

Todos os dados de matérias primas,ingredientes e locais por onde seu produto passou

ROTINA

1 a 5 pessoas

envolvidas

O lançamento dos dados é feito por de 1 a 5 pessoas, de forma segmentada e sem grandes impactos na rotina

IMPLANTAÇÃO

1 semana

de treinamento

Especialista fica uma semana na fábrica e, ao final, o sistema já está rodando na rotina

Contexto e Desafios

Um importante fabricante de queijos especiais precisava ter informações de produção precisas e de fácil acesso. Foi implantado o iTrack, não sem que houvesse alguns desafios no processo:

  1. Mapear os processos produtivos, que incluíam mais de 140 variáveis
  2. Digitalizar informações de várias fichas de papel
  3. Garantir acesso a:
    Análise de balão estocado
    Análises físico-químicas, microbiológicas e sensoriais
    Ingredientes, fermentos e salmouras
    Checklist de temperatura

Soluções Utilizadas e Equipamentos Fornecidos

Fizemos o mapeamento dos processos de produção de todos os produtos, através de uma imersão na fábrica.

Hospedamos o iTrack na nuvem, o que dispensou a instalação de qualquer equipamento, infraestrutura de servidores ou banco de dados.

Adaptamos o sistema à realidade do laticínio, o que foi possível pelo fato do iTrack ser totalmente cadastrável.

Fizemos reuniões semanais para evoluir o uso dos relatórios de gestão de qualidade, de fabricação e operação.

Especialistas

Engenheira de Alimentos

Lilian Melo

Consultor de Soluções e Inovação

Pedro Couto

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Rastreabilidade dos dados de qualidade e produção em um único local

Como o iTrack permitiu tomadas de decisões mais rápidas e assertivas baseadas em dados coletados em todo o processo

November 23, 2021

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  1. Mapear os processos produtivos, que incluíam mais de 140 variáveis
  2. Digitalizar informações de várias fichas de papel
  3. Garantir acesso a:
    Análise de balão estocado
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